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幸運的是，有一種簡單的方法可以保護您在這些定制設計軸承上的投資。它被稱為定期維護，它可以防止96%的回轉(zhuǎn)支承軸承故障。為了最大限度地延長軸承壽命，只需遵循以下四個技巧 - 滾道和齒輪潤滑，螺栓扭矩檢查和密封檢查 - 并警惕潛在軸承問題的四個警告信號。
軸承潤滑
軸承應定期使用重型極壓潤滑脂進行潤滑。按照操作手冊中建議的間隔，對軸承圓周周圍的配件進行自由射擊。
緩慢旋轉(zhuǎn)的設備或振蕩應用（例如反鏟、挖掘機、起重機）應大約每運行 100 小時重新潤滑一次。對于快速移動或連續(xù)旋轉(zhuǎn)的設備（例如挖溝機和鏜床），可能需要更頻繁的潤滑 - 每天甚至每八小時一次。
添加潤滑脂時，應旋轉(zhuǎn)軸承以將潤滑脂散布在整個潤滑脂中。將其泵入，直到看到舊油脂擠過密封件;這稱為清除。吹掃的潤滑脂將污染物帶出軸承。在拇指和食指之間摩擦一些...如果您感覺到砂礫或金屬碎屑，則可能有軸承問題。
潤滑脂往往會長時間變干，從而在軸承內(nèi)形成冷凝。您可以通過至少每六個月引入潤滑脂來避免這種情況，即使設備處于閑置狀態(tài)也是如此。
齒輪潤滑
大多數(shù)大型軸承都有需要潤滑的齒輪齒，這些要求與軸承本身的要求不同。由于齒的嚙合作用往往會擠出潤滑劑，因此在緩慢旋轉(zhuǎn)或間歇旋轉(zhuǎn)的設備上，齒輪應每八小時潤滑一次，在快速或連續(xù)旋轉(zhuǎn)的設備上更頻繁地潤滑一次。應在齒輪和小齒輪之間的嚙合點引入少量潤滑脂。
密封件 應定期目視檢查軸承上的密封件，以確保它們完好無損。許多人忽視了密封件的重要性，但它們在防止軸承滾道污染方面有很大幫助。
螺栓
螺栓的扭矩檢查應該是任何日常維護程序的一部分。這些檢查的頻率取決于服務的嚴重性。振動和沖擊往往會松動螺栓，但定期扭矩檢查和擰緊將有助于保持適當?shù)念A緊水平。
安裝螺栓應擰緊到適當?shù)乃?，并定期檢查以確保適當?shù)念A緊力。預張緊不當?shù)穆菟赡軙?，導致設備損壞，更重要的是，對工人造成傷害。
螺栓蠕變是另一個應該監(jiān)測的因素。擰緊的螺栓往往會在一段時間內(nèi)蠕變或伸長，從而降低預載荷。高溫也會增加螺栓蠕變，因此在制定扭矩檢查計劃時要考慮到這一點。
軸承問題的4 個警告信號
定期維護對防止過早失效大有幫助，但即使是維護最忠實的軸承最終也會出現(xiàn)磨損跡象。為了延長它們的使用壽命，請尋找這些常見跡象并按照指示采取糾正措施。
軸承中的游隙或間隙通常表示滾道磨損。新軸承裝配有特定的游隙量，以補償安裝結(jié)構(gòu)中的輕微不平坦度。磨損會大大增加這種間隙。在帶動臂的機械中，在動臂長度上放大的自由游隙使其能夠在負載下來回搖擺，從而降低加長動臂中的“剛度”。使用千分表檢查軸承間隙，該刻度盤測量動臂加載時結(jié)構(gòu)的傾斜程度。
軸承發(fā)出的磨削、爆裂或咔嗒聲通常意味著滾道中可能存在潤滑不足和/或過度磨損或螺栓松動。如前所述，潤滑軸承和吹掃潤滑劑是檢查金屬顆粒的好方法。
扭矩或綁定的增加可能意味著滾道的不均勻磨損。如果軸承的轉(zhuǎn)動扭矩大幅增加或軸承有緊密的斑點，則載荷可能分布不均勻。例如，對于挖掘機，操作員可能會感覺到擺動阻力，并發(fā)現(xiàn)上部動臂擺動超過它應該停止的位置一兩英寸。在磨損的高級階段，軸承會在機器挖掘和擺動時爆裂和開裂。
凹陷滾道通常是軸承過載或重復重載荷的結(jié)果。即使是輕微的過載也會使軸承座圈凹陷，而從 1/1000 英寸開始的凹陷幾乎總是會變大。不均勻的負載也是如此。每次在同一位置使用動臂和底盤系統(tǒng)進行提升（例如使用挖掘機在路邊挖掘）會使軸承座圈在不均勻負載附近凹陷。如果可能，請從一個作業(yè)更改為另一個作業(yè)的接近角度。
更少的磨損意味著更少的費用
通過監(jiān)測軸承磨損的癥狀并進行定期的預防性維護，您可以顯著降低軸承過早失效的可能性。這反過來又最大限度地減少了費用，因為它可以保持設備高效運行，避免導致代價高昂的停機和維修的故障。
