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　　1.回轉(zhuǎn)支承工作原理及結(jié)構(gòu)圖解

　　工作原理：回轉(zhuǎn)支承是一種能夠承受綜合載荷的特大型軸承 , 因其外形酷似盤(pán)子，故又稱“轉(zhuǎn)盤(pán)軸承”，可以同時(shí)承受較大的軸向負(fù)荷 、 徑向負(fù)荷和傾覆力矩，可替代幾套普通軸承組合使用的功用。一般適用于承受巨大傾覆力矩并作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，是一種具有高效 、 高承載能力的組合軸承。

　　回轉(zhuǎn)支承一般直徑尺寸為 0.4~10 米，有安裝孔 、 內(nèi)齒輪或外齒輪 、 潤(rùn)滑油孔和密封裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊 、傳動(dòng)精確平穩(wěn)、 旋轉(zhuǎn)靈活 、使用壽命長(zhǎng)、 安裝簡(jiǎn)便和日常使用維護(hù)方便等特點(diǎn) ; 對(duì)于不同的使用要求 , 回轉(zhuǎn)支承有多種結(jié)構(gòu)型式與之相適應(yīng) , 并且能以不同制造精度等級(jí)來(lái)滿足主機(jī)功能的需要 , 因而可廣泛運(yùn)用于起重機(jī)械 、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、食品機(jī)械、紡織機(jī)械、材料加工機(jī)械、軍事裝備、航天裝備、發(fā)電設(shè)備等領(lǐng)域，是一種機(jī)械回轉(zhuǎn)裝置上不可或缺的機(jī)器零部件。

內(nèi)圈和外圈（1 和 2）

　　雙圓機(jī)械回轉(zhuǎn)支承由內(nèi)外圈組成，材質(zhì)一般常用的是50mn、42crmo。每個(gè)圈至少包括一個(gè)精密滾道，用以傳遞負(fù)載并實(shí)現(xiàn)設(shè)備兩部分的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)滾道表面及一定深度進(jìn)行有選擇的淬火硬化，可以更好的分散傳遞設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的高應(yīng)力，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

　　滾動(dòng)體（3）

　　精密制作的滾動(dòng)體使內(nèi)外圈之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)和負(fù)載傳遞性能更出色。通常滾珠或者滾柱使用硬鉻合金制成。滾動(dòng)體的大小是最適宜應(yīng)對(duì)預(yù)期應(yīng)力和內(nèi)外圈均布負(fù)載的，并且能夠最大程度地降低旋轉(zhuǎn)阻力。

　　隔離塊（4）

　　隔離塊將滾動(dòng)體分隔開(kāi)來(lái)，可以在回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)過(guò)程中起到降低摩擦、防止打滑和卡死的作用。這些情況都是在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于負(fù)載分布的改變、支承結(jié)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承圈的變形產(chǎn)生的。隔離塊一般是塑料制品，在一般運(yùn)行環(huán)境下，常見(jiàn)的潤(rùn)滑劑不受影響。

　　安裝孔（5）

　　理想的固定轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)支承兩個(gè)圈的安裝孔式樣應(yīng)該是均勻分布一周的通孔。但是，事實(shí)上，設(shè)備設(shè)計(jì)人員無(wú)法保證有足夠空間，為了方便安裝維護(hù)，可能需要在一個(gè)或者兩個(gè)回轉(zhuǎn)支承圈上使用螺紋孔甚至是特殊螺栓進(jìn)行固定。

　　密封（6）

　　豐禾®回轉(zhuǎn)支承都帶有密封，密封用來(lái)防止?jié)櫥瑒┝魇?，并且保護(hù)回轉(zhuǎn)支承防止受到灰塵和微粒的污染。密封由彈性材料制成，與大多數(shù)通用礦物油的潤(rùn)滑劑以及鋰基或鈣基增稠劑的潤(rùn)滑脂不沖突。

　　裝球孔塞（堵塞孔）（7）

　　回轉(zhuǎn)支承的滾動(dòng)體可以通過(guò)無(wú)齒套圈上的徑向鉆孔嵌入，之后堵住這個(gè)孔。塞子使用定位針進(jìn)行機(jī)械鎖定，以保證處于適當(dāng)?shù)奈恢煤头较颉?/p>

　　齒（8）

　　根據(jù)客戶需要，我們也可以調(diào)整基本齒形、壓力角和精度，提供客戶定制產(chǎn)品。為了便于組裝，齒輪的徑向跳動(dòng)最高點(diǎn)被標(biāo)記出來(lái)。

　　油嘴（9）

　　對(duì)于帶齒輪型的回轉(zhuǎn)支承，它往往位于無(wú)齒的回轉(zhuǎn)支承圈上，黃油嘴的數(shù)量往往隨著回轉(zhuǎn)支承直徑的上升而增加。但是根據(jù)客戶需要，可以增加或者減少黃油嘴的數(shù)量。

　　識(shí)別代號(hào)（10）

　　識(shí)別代號(hào)包含了回轉(zhuǎn)支承型號(hào)、生產(chǎn)廠家信息和序列號(hào)。這些信息一般在裝球孔塞附近。

　　2.回轉(zhuǎn)支承安裝方法及注意事項(xiàng)

　　1、安裝平面

　　轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的安裝平面一定要保持光潔，在安裝之前，要將表面的污物清理干凈，以防對(duì)正常使用帶來(lái)影響。一般來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的安裝支座的安裝面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm,安裝面的平面度的誤差須檢測(cè)周向誤差和徑向誤差。周向平面度公差值隨轉(zhuǎn)盤(pán)軸承滾道直徑大小而有對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值范圍。

　　2、支座的剛度

　　標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤(pán)軸承與零間隙轉(zhuǎn)盤(pán)軸承對(duì)支座的剛性有不同的要求。

　　3、定位

　　轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的內(nèi)外圈滾道都有一個(gè)軟帶，應(yīng)放在主負(fù)荷平面的兩側(cè)。即與主負(fù)荷區(qū)錯(cuò)開(kāi)90度。軟帶處有一個(gè)堵塞或打了“S”標(biāo)記。另外還要檢查轉(zhuǎn)盤(pán)軸承與安裝面的吻合情況，通常采用塞尺檢查，如果吻合不好，要用適當(dāng)?shù)牟牧咸畛?。轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝后禁止在支座上進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　4、堅(jiān)固螺栓

　　一方面，應(yīng)使用規(guī)定的（尺寸、數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)等）安裝螺栓和墊圈。另外應(yīng)該注意：不能使用全螺紋螺栓，不要使用舊的螺栓、螺母和墊圈，禁止使用開(kāi)口的墊圈如彈性墊圈等。 另一方面，普通公制螺栓的預(yù)緊力建議取0.6-0.7倍螺栓屈服強(qiáng)度。建議大于M27的螺栓使用液壓緊固裝置，預(yù)緊力不要超過(guò)屈服強(qiáng)度的85%。

　　以上是安裝轉(zhuǎn)盤(pán)軸承時(shí)必須要注意的一些細(xì)節(jié)，也是保證正確安裝轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的關(guān)鍵，不容忽視

　　回轉(zhuǎn)支承是現(xiàn)在用到比較多的一種配件，在日常使用過(guò)程中，多少都會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱的情況，而這種情況如果不能及時(shí)解決，對(duì)軸承來(lái)說(shuō)是比較大的傷害，今天為大家介紹的就是關(guān)于什么情況會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)發(fā)熱情況，并且應(yīng)該怎么正確處理。

　　可能原因一：回轉(zhuǎn)支承的軸尺寸過(guò)大，所以軸承會(huì)較緊。

　　解決方法：為軸提供適當(dāng)?shù)娜莶?，?yán)禁過(guò)緊。

　　可能原因二：鋁制三層環(huán)形密封圈有摩擦導(dǎo)致發(fā)熱。

　　解決方法：在安裝密封孔與環(huán)應(yīng)時(shí)就應(yīng)涂覆潤(rùn)滑脂來(lái)減少摩擦阻力。

　　可能原因三：回轉(zhuǎn)支承座涂覆的潤(rùn)滑脂過(guò)多或油位太高。

　　解決方法：回轉(zhuǎn)支承將通過(guò)密封孔清除多余潤(rùn)滑脂，油潤(rùn)滑將油位降至剛好軸承箱以下。

　　可能原因四：潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油類型不當(dāng)導(dǎo)致潤(rùn)滑劑故障。

　　解決方法：重新選擇合適的潤(rùn)滑油類型。

　　可能原因五：油位較低，潤(rùn)滑脂不足。

　　解決方法：軸直徑外側(cè)的油位應(yīng)恰好低于保持架，加注合適的潤(rùn)滑脂。

　　可能原因六：內(nèi)圈與密封圈摩擦發(fā)熱。

　　解決方法：這時(shí)要停機(jī)并檢查夾緊環(huán)螺絲，確保內(nèi)圈在軸上牢固附著，確保自由端軸承安裝正確，滾柱與外圈中心線對(duì)齊。

　　以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)支承的發(fā)熱原因及解決方法介紹，當(dāng)然，引起回轉(zhuǎn)支承過(guò)熱的原因可能還有很多，為了能夠保證回轉(zhuǎn)支承的正常使用，希望您在遇到回轉(zhuǎn)支承過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，能夠及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因并加以處理，防止回轉(zhuǎn)支承使用壽命的縮短。

　　3.回轉(zhuǎn)支承維護(hù)保養(yǎng)

　　首次使用100個(gè)工作小時(shí)，檢查一次螺栓預(yù)緊力矩。如果有10%以上的螺栓松動(dòng)，第200個(gè)工作小時(shí)再檢查一次。

　　以后每500個(gè)工作小時(shí)檢查一次;惡劣工況要縮短檢查間隔。

　　設(shè)備累計(jì)工作2000小時(shí)后，如果發(fā)現(xiàn)某個(gè)螺栓松動(dòng)到規(guī)定力矩的80%以下，則該螺栓以及相鄰的兩個(gè)螺栓要換新的。如果發(fā)現(xiàn)20%的螺栓松動(dòng)到規(guī)定力矩的80%以下，則全部螺栓要換新的。

　　設(shè)備累計(jì)工作14000小時(shí)后，全部螺栓都要換新的。

　　對(duì)回轉(zhuǎn)速度較高或連續(xù)回轉(zhuǎn)或工作頻繁的設(shè)備，每100工作小時(shí)加一次油。在工況惡劣的情況下要進(jìn)一步縮短加注潤(rùn)滑油脂的時(shí)間間隔。